電力電纜的易燃性、串延性，一旦發生火災，危害嚴重，尤其是在發電廠和大型變電站內，一旦發生火災，波及其他回路。所以電力電纜的防火技術是電氣系統正常運行的重要技術之一。

  電力電纜是電氣工程的重要組成部分，其作用是用來傳輸和分配電能。電力電纜是由絕緣芯線，絕緣護套及保護層等部分組成，為了能適應各種復雜的敷設環境，電力電纜都被設計成具有良好的絕緣性能、防水性能和機械性能。但是，當電纜回路內發生過電流而導致電纜過熱時，電纜的各項性能發生變化，繼而產生火災。 

  1、創建良好的運行環境避免電纜絕緣加速老化和損壞

  電纜溝、電纜隧道要有良好的排水設施，如設置水淺溝、集水井，并能有效排水，必要時設置自動起、停抽水裝置，防止給水，保持內部干燥。電纜溝、隧道的縱向保持排水坡度。防止水、腐蝕性氣體或液體及可燃性液體或氣體進入電纜溝、電纜隧道。電纜隧道宜自然通風，擔當電纜正常負荷使隧道內空氣溫度高于40～50℃時，可采取自然排風和機械排風相結合的方式進行通風。通風系統的風機應與火災探測器連鎖，以保證隧道發生火災時能自動停風，電纜隧道不得作為通風系統的進風道。

  應避免將電纜防火門處于常閉狀態、用防火隔板將電纜完全封閉、講電纜溝蓋板的縫隙填充封閉等影響電纜通風和散熱的做法。而且將電纜完全封閉起來，也使對電纜的正常巡視成為不可能，不能及時發現電纜故障。

  據統計，因電纜頭故障而導致的電纜火災、爆炸事故占電纜事故總量的70%左右。嚴格空式電纜頭制作材料和工藝質量。要求所制作的電纜頭的使用壽命，不能低于電纜的使用壽命。接頭的額定電壓等級及其絕緣水平，不得低于所連接電纜的額定電壓等級及其絕緣水平；絕緣頭兩側絕緣墊間的耐壓值，不得低于電纜保護層絕緣水平2倍。接頭形式應與所設置環境條件相適應，且不致影響電纜的流通能力。電纜頭兩側各2～3m的范圍內，應采取防火包帶作阻火延燒處理。

  一般來說，加強對電纜頭的監視和管理是電纜防火的重要環節。終端電纜頭一定不要放在電纜溝、電纜隧道、電纜槽盒、電纜夾層內的中間電纜頭登記造冊，并使用多種檢測設備進行檢測。發現電纜頭有不正常溫升或氣味、煙霧時，應急早退出運行，避免電纜投在運行中著火。各中間電纜頭之間應保證足夠的安全長度距離，兩個以上的電纜頭部的放在同一位置，電纜頭同其他電纜之間應采取嚴密的封堵措施。

  2、加強電纜的預防性試驗

  電纜在電纜及電纜附件安裝完成后，應進行直流耐壓試驗預防性試驗。并對實驗數據進行比較和分析。即可以和相同電纜的實驗數據進行比較，也可以和本電纜歷史實驗數據進行比較，探求實驗數據的規律。如果做直流耐壓試驗時，所測得泄漏電流值具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，映照出缺陷部位，并予以處理：

  (1)、隨試驗電壓值的升高或加壓時間的增加而上升較快

  (2)、與相同電纜比較數值增大較多

  (3)、與本電纜以前所測數據比較呈明顯的上升趨勢

  (4)、三相之間的泄漏電流不平衡系數較大。

  以上情況都應認真分析如非試驗方法不當所得引起，則可適當提高實驗電壓或延長試驗時間，判斷電纜是否符合繼續運行條件。

電力電纜直流耐壓試驗標準見《電氣裝置安裝工程電器設備交接試驗標準》(GB50150-91)第17章。常用的塑料絕緣電力電纜直流耐壓試驗值為4倍電纜額定電壓試驗時間為15分鐘。

  3、堅強對電纜頭制作質量的管理和運行監控。

  4、防止其他設備著火引燃電纜

  可引燃電纜著火的有充油電器設備和輸煤、制粉系統、汽油機系統。對他們必須采取相應措施：充油電器設備附近的電纜溝蓋板要密封，紡織設備故障失火時油流到電纜溝里引燃電纜。輸煤、制粉系統附近電纜上的積粉要定期清掃，防止煤粉自然引燃電纜。制粉系統的防暴門對著的電纜要有防火槽盒包裝，防止防爆門動作噴火引燃電纜。

  5、用封、堵、涂、包等措施防止電纜延燃

  防火涂料具有涂層薄、不影響正常散熱，同時能起到良好的隔熱阻燃效果等特點，但也存在很多缺陷。包括對防火涂料品種選用不當，噴涂材料表面存在起皮脫落、涂層厚度不均、偷工減料現象等。

  電纜工程使用的防火涂料主要以溶劑型為主，溶劑型存在溶劑的毒性、價格、運輸安全及環污染等方面的問題，耐寒、耐水、耐油等應用效果不夠理想。尤其是耐彎曲性不好，涂料固化后撓曲性也較差，只適用于固定架設的電纜，涂料易干裂剝落。

  因此，對電纜不宜大量采用涂刷防火涂料的方式阻燃，而應大量采用封、堵、隔方式時，應注意用封、堵、隔的方法，要能保證單根電纜著火不延燃多根電纜。電纜進入電纜溝、電纜隧道、電纜槽盒、電纜夾層的管口要嚴密進行防火封堵，防止單根電纜或少量電纜著火而引燃大量電纜。